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近期，熱電分廠順利完成#3鍋爐“冷態(tài)空氣動力場試驗”技改項目。共更換12臺60組百葉窗煤粉濃縮器，中、上兩層8組噴燃器，調(diào)試6組二次小風門及側(cè)邊風，圓滿完成冷態(tài)空氣動力場試驗及燃燒切圓工作。技改項目實施后強化著火后濃淡兩股氣流的混合，充分發(fā)揮向火側(cè)高溫環(huán)境著火優(yōu)勢，使煤粉氣流升溫快，燃燒迅速且充分，有效降低排煙溫度與排煙損失。#1、3鍋爐運行時可實現(xiàn)節(jié)約原煤約340kg/h，運行效率同比提高2.5%，降低煤耗8.75g/kwh，全年可節(jié)約煤量約1802t。冷態(tài)空氣動力場試驗精準調(diào)平，降低了一次風風速，通過及時調(diào)整各層二次風風門開度

今年以來，儲運分廠嚴格落實提質(zhì)增效理念，加大開源節(jié)流，各工序在小改革、能源管控、檢維修方面掀起降本增效比拼熱潮，促進綜合效益提升。儲運分廠儲煤場除塵噴霧裝置由于長時間運行，部分噴頭堵塞、噴霧管出現(xiàn)老化破損，噴淋效果下降。為充分保障噴淋裝置運行效率，分廠通過報送雙月材料計劃購買備件，主動組織崗位員工學習維護更換方法，在不影響卸煤輸煤的生產(chǎn)情況下經(jīng)過15天時間自行更換噴頭700多個、噴淋管約1900米，使得噴淋設(shè)備恢復正常運行，節(jié)約了維修費用。針對電石運輸破碎環(huán)節(jié)，結(jié)合生產(chǎn)實際，分廠每天與采供部對接電石車數(shù)量

為全面貫徹落實上級關(guān)于安全生產(chǎn)工作部署要求，切實加強常態(tài)化全員教育培訓工作，6月26日起，燒堿分廠開展 2023 年度全員防護用品及救援器材專項培訓，此次培訓工作覆蓋到全分廠、全班組、全崗位，真正把安全生產(chǎn)工作抓在日常，嚴在經(jīng)常，落實安全生產(chǎn)主體責任，開展系列安全生產(chǎn)培訓活動，掀起了“人人講安全、全員抓安全”的濃厚氛圍。全面提升安全技能。培訓期間，安全管理人員對正壓式空氣呼吸器、安全帽，五點式安全帶、四合一氣體檢測報警儀各類防護用品及救援器材裝備的性能參數(shù)、操作方法以及注意事項等進行了詳細講解，對有限空間

公司年度大檢修以來，生產(chǎn)裝置一、二線均滿負荷運行，日產(chǎn)PVC均近千噸，產(chǎn)能得到充分釋放，庫存壓力增加，生產(chǎn)包裝托盤出現(xiàn)供應不足。面對這一困難，公司各相關(guān)部門、分廠積極配合，全體員工上下一心、主動作為，生產(chǎn)部牽頭組成突擊隊，輪班協(xié)助物資部裝火車、翻倒托盤，確保每天有足夠托盤保持滿負荷運行，共同為生產(chǎn)保駕護航。與此同時，物資部加大裝車隊伍招募，銷售部及時與車站溝通，增加火車調(diào)度批次，加快產(chǎn)品周轉(zhuǎn)。在作業(yè)現(xiàn)場，突擊隊員齊心協(xié)力，在確保安全的前提下，大家按照分工，裝填托盤、碼放料袋、壓實擺放、規(guī)范裝車，一氣

為深入貫徹落實公司節(jié)能降耗、降本增效的目標，聚氯乙烯分廠積極作為，結(jié)合分廠生產(chǎn)實際，組織工藝、設(shè)備人員對缺陷工藝管線及故障設(shè)備進行全面診斷維修，優(yōu)化工藝，重新啟用母液水回收系統(tǒng)，促進節(jié)水降耗。聚氯乙烯分廠充分利用大修時間，對母液水泵PU-10BZ、母液儲罐V101及周圍母液水地溝進行修復，對母液水管線進行優(yōu)化配管，經(jīng)降溫、凈化后回用的母液水送至一線聚合釜。充分利用離心母液水，降低了公司純水消耗，減少了一次水的消耗。通過以上改造，每小時減少純水使用量22.1m3/h，降低了有機廢水處理量22.1m3/h，同時廢水泵P403運行時

為做實做細2023年度裝置大檢修工作，確保本次大修任務(wù)安全、高效完成，6月5日，動力分廠組織召開大檢修工作落實會議，公司分片承包領(lǐng)導魏斌參會指導。會上，各專業(yè)詳細匯報了大修準備情況，動力分廠年度大檢修項目共99項，按照項目進度有人跟、施工安全有人管的目標，分廠所有項目明確分工，責任到人，重點項目由各專工牽頭負責，做到項目清晰明了、人員安排得力、安全措施精準到位、后勤保證充實有力。會議強調(diào)，一是牢固樹立“安全第一”的思想，把安全擺在首位，開工前嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，所有工作精心細致把好質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕

為解決燒堿單耗高的問題，聚氯乙烯分廠結(jié)合工藝操作實際，主動作為，緊盯消耗指標，采取一系列措施來降低燒堿單耗，提升經(jīng)濟效益。促進內(nèi)部管理提升，分廠采取對四個班組進行燒堿單耗月度評比，獎勵第一名，同時第一名進行生產(chǎn)過程控制的經(jīng)驗分享，全面提高各班組中和塔、堿洗塔的控制措施。在技術(shù)上進行調(diào)整，通過與同行業(yè)交流學習，結(jié)合實際，將所有管道墊片由原來的不同墊片全部更換為硬四氟墊片，保證了鹽酸脫析的長期穩(wěn)定運行。對比歷年數(shù)據(jù)，對鹽酸脫析的主要換熱設(shè)備進行解體清理，提高了濃酸預熱器、再沸器的換熱效率。與設(shè)備廠商

伴隨著熱情似火的6月，經(jīng)過前期緊鑼密鼓的準備，公司一年一度大檢修工作即將全面鋪開，為確保本次大修安全、高效完成，儲運分廠從細化方案、科學安排多方面入手，扎實推進檢修準備工作。早部署，精益求精定方案。為確保檢修過程安全，儲運分廠進一步強化檢修安全管理，每個項目采取責任到人、管理人員負責模式，做到每個作業(yè)必有管理人員帶隊，分工明確、措施到位、嚴格監(jiān)督，全面壓實安全責任。加強工器具、勞保防護檢查，保障用品完好有效。反復強調(diào)提醒安全要點，認真組織學習公司大修生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停、開車計劃、大修工作手冊，保障檢修