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      微觀三治
      • 聚氯乙烯分廠:落實崗位價值管理 提升崗位管理成效

        在集團“君子文化”引領下,公司不斷深化融合管理“鐵三角”,全面開展崗位價值精細管理工作,聚氯乙烯分廠結合工作實際,針對分廠材料消耗較大的情況,扎實開展崗位價值精細化管理各項工作,實現(xiàn)了降本增效。積極宣貫 營造氣氛聚氯乙烯分廠按照公司要求,第一時間向員工宣貫崗位價值“8+1+n”管控模式和“5113”分配模式,使員工對考核分配的基本內容和權重占比有了清楚的認識,促進管理“鐵三角”融合創(chuàng)新落實到每個崗位,落實到安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理的每個環(huán)節(jié)。通過崗位價值A卡考核,將員工創(chuàng)造的價值量化評價到每天、每個班組、每個人,

      • 燒堿分廠:踐行崗位價值精細管理 發(fā)揮考核獎懲激勵作用

        公司施行崗位價值精細管理以來,燒堿分廠結合自身生產(chǎn)特點,成立崗位價值管理考核小組,優(yōu)化調整崗位價值管理A卡,進一步細化考核獎懲細則,充分發(fā)揮崗位價值管理的正向激勵作用,調動員工積極性與主動性,引導員工更好地履職盡責,實現(xiàn)崗位價值最大化。規(guī)范考核流程 細化考核細則崗位價值管理考核小組每月從安全環(huán)保、生產(chǎn)運行、工藝質量和設備管理等方面對分廠下設的五個工段進行綜合考核評比。根據(jù)考核排名,分廠給出相應的工段系數(shù),再由工段逐級落實至四個運行班組,最終由班組長通過班組成員當班安全環(huán)保情況、產(chǎn)量完成情況、原輔材

      • 儲運分廠原煤清運工段成功舉行精細化管理成果現(xiàn)場展示會

        為進一步落細、落實精細化管理工作,深入推進精細化各要素落地,9月15日下午,儲運分廠原煤清運工段舉行精細化管理成果現(xiàn)場展示會。公司總經(jīng)理高萬升、副總經(jīng)理張軍鋒,各部門、分廠負責人及部分員工現(xiàn)場觀摩。此次現(xiàn)場會,儲運分廠原煤清運工段精心準備,重點匯報展示了萬字崗位描述、菜單式交接班、員工技能展示和推行精細化管理成果。展示過程中,觀摩人員先后參觀了工段“五星”班組、員工培養(yǎng)、設備全生命周期管理等宣傳展板。儲運分廠原煤清運工段就踐行“君子文化”,細化落實管理“鐵三角”各項措施等工作作了整體匯報。工段方陣前

      • 聚氯乙烯分廠:多措并舉推進節(jié)能降耗

        響應公司降本增效號召,為進一步做細做實精細化管理,推進節(jié)能降耗,聚氯乙烯分廠立足崗位基礎,在效益攻堅的路上再發(fā)力,針對燒堿合成爐產(chǎn)生的低壓蒸汽富余外排的現(xiàn)狀,與技術部、生產(chǎn)部組成攻關小組,研究利用富余低壓蒸汽,使高壓蒸汽用量再創(chuàng)新低,實現(xiàn)了降本增效。合理設計,用低壓蒸汽替代高壓蒸汽。通過多次開會研究和實驗論證,攻關小組確定了在耗氯干燥加熱片增加4組低壓蒸汽替代高壓蒸汽進行干燥加熱的實施方案。方案確定后,聚氯乙烯分廠提前辦理裝置變更手續(xù)及外委施工,充分利用庫房現(xiàn)有物資,與物資部協(xié)調管道、管件及閥門等

      • 金泰氯堿神木電石:精細化管理強基礎 機組挖潛增效創(chuàng)新高

        神木電石熱電分廠以“君子文化”為引領,扎實推進管理“鐵三角”要素落實,努力打造團結務實、責任擔當員工隊伍,以釘釘子精神解決生產(chǎn)過程中的瓶頸問題,多項工作取得顯著效果,機組運行屢創(chuàng)新高。全力以赴保發(fā)電努力實現(xiàn)“一增一降”,對內加強管理,對外積極協(xié)調,確保發(fā)電量,降低生產(chǎn)成本。聚焦技術升級,集中分廠技術力量,立足崗位,設計、安裝空冷島噴霧降溫裝置,相同外界溫度下發(fā)電負荷提升10MW,年可增加發(fā)電量約1000萬度;充分總結經(jīng)驗,調整不同煤種摻配量,在確保鍋爐穩(wěn)定燃燒情況下,有效減少原煤采購種類,年可節(jié)省原煤采

      • 神木電石:精細化管理助力節(jié)能降耗

        圍繞管理“鐵三角”落實,神木電石熱電分廠以精細化管理為抓手,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場文明水平,大力推進節(jié)能降耗,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析對比、制訂節(jié)能方案等一系列措施,有力促進了提質增效?茖W調整生產(chǎn)運行 促進資源綜合利用針對鍋爐設計煤氣壓力、輸送設備等無法滿足煤氣摻燒要求的問題,神木電石熱電分廠通過外出調研學習,對鍋爐煤氣系統(tǒng)進行優(yōu)化,在確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提下,實現(xiàn)了最大摻燒量。2019年初鍋爐開始摻燒煤氣,經(jīng)過不斷地調試及改進,鍋爐煤氣摻燒提高至40000Nm3/h,大大降低了發(fā)電成本。去年全年摻燒煤氣量達到1.58億立方

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