為吸取各類生產(chǎn)安全事故教訓(xùn)，充分利用HAZOP分析技術(shù)手段彌補生產(chǎn)過程中的漏洞和短板，全面提升化工過程安全管理水平，6月13日至22日，公司邀請第三方技術(shù)人員從工藝、設(shè)備、安全、儀表、自控、變更、技術(shù)改造等方面開展2024年運行裝置HAZOP分析工作。

此次HAZOP分析工作，依據(jù)國家、地方和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以AQ/T3049-2013“危險與可操作性分析應(yīng)用導(dǎo)則”為基礎(chǔ)，以AQ/T3034-2022“化工過程安全管理導(dǎo)則”為關(guān)鍵要素，對公司一二線燒堿和聚氯乙烯“兩重點一重大”生產(chǎn)裝置共約160余張PID圖進(jìn)行詳細(xì)審查、技術(shù)討論和分析，通過不斷的頭腦風(fēng)暴，對每一個“原因-后果”對偶形成的危險進(jìn)行風(fēng)險評估，提出可行的控制或降低風(fēng)險的措施，消除設(shè)計缺陷，提升生產(chǎn)裝置及附屬裝置的本質(zhì)安全水平。

此次運行裝置HAZOP分析的順利開展，全面系統(tǒng)地辨識了裝置的潛在風(fēng)險，為裝置下一步生產(chǎn)優(yōu)化、技術(shù)改造和隱患治理，提供了可靠的依據(jù)，同時提高了技術(shù)人員對裝置設(shè)計意圖、技術(shù)指標(biāo)實現(xiàn)的深度認(rèn)識，進(jìn)一步提升了對裝置的管控能力，為裝置進(jìn)一步實現(xiàn)安全高效運行創(chuàng)造有利條件。