截至5月13日，熱電分廠#2汽輪發(fā)電機(jī)組在檢修周期內(nèi)連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行333天，刷新該機(jī)組近年以來長(zhǎng)周期安全運(yùn)行紀(jì)錄。

#2機(jī)組自2023年6月完成計(jì)劃性檢修以來，累計(jì)完成發(fā)電量逾2億千瓦時(shí)，平均負(fù)荷率達(dá)到102%以上，實(shí)現(xiàn)了修后“無臨修、無非�！钡募榷�目標(biāo)，設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)正常、參數(shù)優(yōu)良，管控措施成效明顯。

實(shí)戰(zhàn)演練，拉緊人防根本線。電力事故具有突發(fā)性、快速性、災(zāi)難性特點(diǎn)，對(duì)運(yùn)行人員技術(shù)水平、應(yīng)急處置能力要求頗高。近年來，因公司發(fā)展需求，分廠人員流動(dòng)性較大，新進(jìn)員工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足。一直以來，分廠堅(jiān)持定期組織運(yùn)行班組結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行反事故演習(xí)，通過演習(xí)檢驗(yàn)運(yùn)行人員專業(yè)技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，做到“有備無患”。

過程優(yōu)化，保障運(yùn)行“安穩(wěn)好”。2023年6月份，#2機(jī)組大修后并網(wǎng)以來，分廠自我加壓、精準(zhǔn)施策，通過優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式，爭(zhēng)取最大負(fù)荷運(yùn)行，為穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)提供保障；通過鍋爐燃燒調(diào)整、吹灰方式調(diào)整、系統(tǒng)無泄漏治理等方式，全力保障機(jī)組滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行；通過提高人員監(jiān)盤質(zhì)量、規(guī)范運(yùn)行操作，使機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)和性能指標(biāo)最佳狀態(tài)常態(tài)化；通過加強(qiáng)設(shè)備管理，全面掌握設(shè)備狀況，從查找滲漏點(diǎn)抓起，對(duì)發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)及時(shí)登記，聯(lián)系檢修人員及時(shí)處理，做到“大缺陷不過天”“小缺陷不過班”，努力把缺陷發(fā)生率降下來，把缺陷消除率提上去，以主動(dòng)安全促進(jìn)本質(zhì)安全，確保機(jī)組長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

落實(shí)制度，搭建風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)網(wǎng)。由于電力生產(chǎn)過程中，發(fā)電、供電、配電、用電基本在同一時(shí)間完成，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能孤立存在，沒有周轉(zhuǎn)期和間歇性，工藝過程具有較大的危險(xiǎn)性，為此，分廠嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，確保運(yùn)行操作規(guī)范化，加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查力度，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)巡視，實(shí)時(shí)監(jiān)視參數(shù)變化；嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”、“電力生產(chǎn)十條禁令”等規(guī)章制度，杜絕“三違”發(fā)生，確保安全生產(chǎn)責(zé)任橫向到邊、縱向到底、不留死角。

下一步，熱電分廠將持續(xù)抓好過程管控，不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)，將安全貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，助力企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。