今年以來，面對嚴峻的安全環(huán)保形勢及復雜多變的市場環(huán)境，公司始終保持穩(wěn)中求進的發(fā)展態(tài)勢，全面推進“內(nèi)部控制全流程管理”，不斷健全基礎管理體系，大力實施降本增效，取得了顯著成果。

細化全面預算，加強經(jīng)營管控。結合生產(chǎn)實際，全面部署編制了2024年工作規(guī)劃實施綱要，明確工作計劃，經(jīng)營目標，消耗、質(zhì)量、工藝指標等，編制下發(fā)預算書籍50本，將預算指標橫向分解至各項目流程，縱向細化到各預算單位，切實提高了預算執(zhí)行分析的針對性和實效性，同時積極跟蹤落實各單位費用，消耗指標完成度，確保預算指標實施到位、落實到位。截止2月底，公司累計檢維修費用較預算減少約78萬元，總采購成本減少約489萬元。

深化崗位價值，提升經(jīng)營管理。公司通過核查促使管理層自上而下地實施內(nèi)部控制，優(yōu)化資源配置，通過從事前、事中、事后全過程管控，按照崗位價值管理辦法對各單位出現(xiàn)偏差情況進行評價并與考核掛鉤，促進各單位提質(zhì)增效。2月份聚氯乙烯單月產(chǎn)量突破3萬噸，累計獎勵生產(chǎn)單位人均1046元，工藝消耗累計獎勵生產(chǎn)單位9萬元，制造費用累計獎勵歸口單位、分廠4萬元，激發(fā)了全員參與崗位價值創(chuàng)造的主動性與積極性。

加強成本管控，全力提質(zhì)增效。每月召開月度經(jīng)濟活動例會，強化關鍵指標管控，成立了以副總經(jīng)理為組長的降本增效工作領導小組和工作小組，專項負責解決生產(chǎn)經(jīng)營成本和節(jié)能降耗中的難點和堵點問題，通過降本增效課題研究，提升管理手段。同時推動建言獻策及修舊利廢、小創(chuàng)小改等工作走深走實，1-2月份，公司累計收到各類建議23條，有效建議15條，累計獎勵1900元，達到了“崗位增值、企業(yè)增效、員工增收”的良好效果。

健全干部走動管理，夯實安全生產(chǎn)根基。為規(guī)范在線巡檢管理系統(tǒng)，進一步落實安全責任，強化現(xiàn)場安全管理，充分發(fā)揮管理人員對生產(chǎn)的“管理”“服務”作用。各單位貼合崗位工作實際需要，新添加在線巡檢管理系統(tǒng)人員24人，在巡檢過程中出現(xiàn)的輕微的、能夠現(xiàn)場整改的隱患、“三違”，及時指出、整改并跟蹤落實，實現(xiàn)了全方位、全過程的精細化走動管理，現(xiàn)場安全管理得到了進一步提升。

后期，公司將持續(xù)深入挖掘市場、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)提質(zhì)增效管理辦法，為推進公司綠色高質(zhì)量健康發(fā)展賦能助力。