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陜投集團(tuán)金泰氯堿神木電石:聚焦科技創(chuàng)新引領(lǐng) 踐行綠色發(fā)展新使命長期以來,陜投集團(tuán)金泰氯堿神木電石緊跟化工企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展形勢,聚焦科技創(chuàng)新引領(lǐng),著力自主創(chuàng)新,擔(dān)當(dāng)綠色發(fā)展使命,踐行節(jié)能減排,持續(xù)深入推進(jìn)“君子文化”引領(lǐng)管理“鐵三角”創(chuàng)新落地,推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 “君子文化”培根鑄魂 創(chuàng)新理念深植一線。金泰氯堿神木電石堅持以陜投“君子文化”為引領(lǐng),持續(xù)夯實管理“鐵三角”融合創(chuàng)新落地,大力推進(jìn)生產(chǎn)管理精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,將融合創(chuàng)新成果落實、融入到每個崗位,貫徹于企業(yè)安全生產(chǎn)、技術(shù)革新、工藝改進(jìn)等多個環(huán)節(jié),形成良性循環(huán)、規(guī)范高效的技術(shù)成果轉(zhuǎn)換機(jī)制。2021年,金泰氯堿神木電石共有37項實用新型專利獲得陜西省總工會的一線工人技術(shù)待遇獎勵,有60項實用新型專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)發(fā)證,3項發(fā)明專利授權(quán)公示,專利申請和授權(quán)量均創(chuàng)歷史新高,專利100%及時運(yùn)用到生產(chǎn)制造中,成為創(chuàng)新發(fā)展的源動力。 立足科學(xué)發(fā)展 著力自主創(chuàng)新。“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,主動尋求創(chuàng)新成果為金泰氯堿神木電石帶來了發(fā)展紅利。大力開展“技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議”征集等活動,引導(dǎo)、鼓勵廣大職工發(fā)揮聰明才智,挖掘創(chuàng)新潛能、激發(fā)創(chuàng)造活力。近年來,職工立足崗位,發(fā)現(xiàn)缺陷并進(jìn)行改造項目1358項,經(jīng)過評選獎勵項目共計568項;通過鼓勵員工科技創(chuàng)新,科技創(chuàng)新優(yōu)化技術(shù)達(dá)到系統(tǒng)優(yōu)化的項目高達(dá)411項?萍紕(chuàng)新實踐應(yīng)用效果明顯。改造電石爐尾氣凈化系統(tǒng),降低凈化爐氣溫度,避免了因停車更換布袋造成減產(chǎn)約3000噸,每年增加效益300萬元;技術(shù)攻關(guān)實現(xiàn)副產(chǎn)品白灰粉壓球,減少原料白灰外購成本,每月白灰粉利用價值可提高58.5萬元,投運(yùn)電石生產(chǎn)后每月可產(chǎn)生綜合效益80萬元,年直接經(jīng)濟(jì)效益960萬元;改造電廠鍋爐進(jìn)行系列技術(shù),實現(xiàn)電石和蘭炭生產(chǎn)尾氣循環(huán)利用,有效提高蘭炭、電石尾氣的摻燒比例,降低了燃料消耗,年直接經(jīng)濟(jì)效益1100萬。 強(qiáng)化國企擔(dān)當(dāng) 揚(yáng)帆綠色行動。在推進(jìn)技術(shù)革新的同時,金泰氯堿神木電石勇于承擔(dān)社會責(zé)任,積極響應(yīng)國家的號召,努力建設(shè)電石行業(yè)首家“綠色工廠”,通過鍋爐尾氣排放技術(shù)改造,2020年實現(xiàn)鍋爐煙氣的超凈排放,獲得神木市“推動工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展技術(shù)改造項目”獎勵100萬元;通過技術(shù)改造新增凈化灰回收利用系統(tǒng),在實現(xiàn)固廢資源循環(huán)再利用的同時,每年可節(jié)約費用330萬元;2021年3月份啟動蘭炭VOCs治理項目,采用運(yùn)行成本低且沒有二次污染的回收工藝,改善現(xiàn)場環(huán)境的同時降低了系統(tǒng)總能耗。 追求低碳生產(chǎn) 踐行節(jié)能減排。在碳達(dá)峰、碳中和要求的新形勢下,金泰氯堿神木電石始終以高度的責(zé)任感和使命感,嚴(yán)格貫徹“綠色發(fā)展”理念,搶抓新發(fā)展機(jī)遇。在建的110萬噸/年電石渣制氧化鈣項目,作為國內(nèi)首套實現(xiàn)電石渣制氧化鈣循環(huán)利用技術(shù)規(guī);、工業(yè)化的示范裝置,改變了傳統(tǒng)工業(yè)以“資源一產(chǎn)品一排放”為特征的物質(zhì)單向流動模式,實現(xiàn)“資源—產(chǎn)品—再生資源”的循環(huán)過程,大大減少電石渣固廢的排放、減少電石生產(chǎn)原料石灰石資源的開采。該技術(shù)與傳統(tǒng)石灰石煙燒生石灰用于電石生產(chǎn)工藝相比,每噸電石二氧化碳減排40%、減排量為0.572tCO?/t電石,每年約減排二氧化碳51.48萬噸;每噸電石節(jié)約石灰石量為1.71噸,在建項目產(chǎn)能完全釋放后,每年可減少石灰石開采、使用153.9萬噸。 未來,金泰氯堿神木電石將繼續(xù)凝心聚力,砥礪前行,鼓勵廣大職工干部立足崗位,堅持創(chuàng)新驅(qū)動,主動探尋高質(zhì)量發(fā)展新路徑,實現(xiàn)良性循環(huán)發(fā)展新格局,為做強(qiáng)做優(yōu)做大陜投集團(tuán)化工板塊、實現(xiàn)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展積蓄新動能。 |