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      以自動(dòng)化控制助力公司智能化建設(shè)

      时间:2021-11-23     作者:李飛飛 王平寬   阅读

      信息化在提高工作效率、降低生產(chǎn)成本等方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,企業(yè)對(duì)信息化依賴程度明顯提高,為進(jìn)一步推進(jìn)公司兩化融合工作要求,生產(chǎn)部自控中心從裝置運(yùn)行過(guò)程中不斷探索和嘗試,以安全生產(chǎn)為初衷,自動(dòng)化設(shè)備替代人工勞動(dòng)為手段,大力推動(dòng)公司智能化建設(shè),助力公司高質(zhì)量發(fā)展。

      節(jié)能降耗,物盡其用

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      本年度自控儀表庫(kù)存價(jià)值約340余萬(wàn)元,庫(kù)存物資數(shù)目占比較大,生產(chǎn)部自控中心經(jīng)過(guò)多次對(duì)一、二級(jí)庫(kù)物資進(jìn)行核實(shí)鑒定、分類(lèi)并消耗,最終剩余自控儀表物資220余萬(wàn)元;建立最新儀表臺(tái)賬,根據(jù)臺(tái)賬信息嚴(yán)格把控公司自控儀表材料計(jì)劃審核工作,積極消耗庫(kù)存物資;根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際所需,調(diào)整修復(fù)動(dòng)力分廠故障I/O模塊13塊,價(jià)值約3萬(wàn)余元;對(duì)大修過(guò)程更換下的閥門(mén),依據(jù)評(píng)估情況,部分實(shí)現(xiàn)降級(jí)使用,節(jié)約采供費(fèi)用30余萬(wàn)元;利用烙鐵焊接自制通訊線纜實(shí)現(xiàn)流量計(jì)表頭下移,節(jié)省了電纜采購(gòu)費(fèi)用,促進(jìn)降本增效。

      技術(shù)革新,優(yōu)化控制

      生產(chǎn)部自控中心從提高設(shè)備自動(dòng)化水平為切入點(diǎn),從實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,了解問(wèn)題,解決問(wèn)題。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行程序不斷優(yōu)化完善,共實(shí)施自控專(zhuān)業(yè)等技術(shù)改造升級(jí)近百項(xiàng),如:乙炔工段排渣閥改造,增加程序?qū)崿F(xiàn)了發(fā)生器自動(dòng)排渣,此次改革不僅實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程精準(zhǔn)定位控制、解放了人力,還從根本上消除了安全隱患;合成工段單體儲(chǔ)槽至聚合下料聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停泵關(guān)閥操作消除潛在風(fēng)險(xiǎn);對(duì)中和塔、堿洗塔自動(dòng)換堿、精餾水分離器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水、點(diǎn)爐吸收操作等方面進(jìn)行自動(dòng)化改造,不僅將操作人員從頻繁、重復(fù)工作中解放出來(lái),而且降低了操作難度,為公司優(yōu)化崗位、推行大班制運(yùn)行提供了有力保障,提高了生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定。

      信息整合,高效辦公

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      全面優(yōu)化智能巡檢系統(tǒng),一是在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上新增數(shù)據(jù)智能分析、巡檢異常提示、無(wú)線藍(lán)牙連接、巡檢信息推送等功能,相比之前更加智能化、便捷化;二是新增設(shè)備管理模塊,將公司生產(chǎn)設(shè)備按照分級(jí)要求劃分為A/B/C三類(lèi),初步實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理功能,管理人員可通過(guò)手機(jī)掃描二維碼,可以直接調(diào)取生產(chǎn)設(shè)備信息;三是重點(diǎn)信息推送功能,通過(guò)讀取MES大數(shù)據(jù)并及時(shí)整合,運(yùn)用邏輯運(yùn)算規(guī)律,根據(jù)后臺(tái)設(shè)置好的推送格式,將異常信息第一時(shí)間推送給相關(guān)管理人員,使管理人員能夠及時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)控生產(chǎn)情況。

      深入現(xiàn)場(chǎng),提升技能

      生產(chǎn)部充分發(fā)揮部門(mén)人員服務(wù)、管理職能,由自控中心開(kāi)展“現(xiàn)場(chǎng)辦公”專(zhuān)項(xiàng)工作。自3月份開(kāi)展該工作以來(lái),先后委派2批自控專(zhuān)工深入分廠一線,與分廠人員同吃同行,學(xué)習(xí)所管區(qū)域工藝、設(shè)備等專(zhuān)業(yè)知識(shí),傾聽(tīng)操作人員心聲,收集一線員工日常工作過(guò)程中的操作難點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),協(xié)調(diào)解決實(shí)際問(wèn)題,截止目前共解決問(wèn)題80余項(xiàng),此項(xiàng)工作的開(kāi)展,有效提升了自控人員溝通交流、業(yè)務(wù)水平和應(yīng)急處置能力,鍛煉了程序編制的邏輯能力和實(shí)操技能,為公司自動(dòng)化改造儲(chǔ)備了技術(shù)力量。

      生產(chǎn)部自控中心將通過(guò)不斷引進(jìn)新技術(shù)、新思想、新動(dòng)力等方式,全力協(xié)助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題,為建設(shè)“智能金泰”奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


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