近日，動力分廠水處理工序在不影響正常生產(chǎn)的情況下，對有機(jī)污水1#冷卻塔進(jìn)行維修清理，消除設(shè)備運行中存在的缺陷和安全隱患，保障設(shè)備運行安全。

有機(jī)污水系統(tǒng)主要任務(wù)是處理公司聚合、干燥廢水，冷卻塔主要對進(jìn)水進(jìn)行降溫處理，以便于后續(xù)工序所需。因廢水中攜帶有固體pvc顆粒及粉末，若前工序沉淀不徹底，進(jìn)入一號冷卻塔后會堵塞布水管，影響降溫效果及系統(tǒng)水正常處理。

作業(yè)前，分廠制定了詳細(xì)的檢修方案、提前組織檢修人員，崗位人工段人員提前按要求辦理好相關(guān)作業(yè)證，并按作業(yè)危害分析法(JHA)對作業(yè)存在風(fēng)險進(jìn)行辨識。經(jīng)過3小時的努力，順利將一號冷卻塔布水管里的塑料袋及pvc顆粒結(jié)成的污垢清理干凈，并將斷裂部位檢修更換好，同時也將初沉池的浮泥清理干凈，一號冷卻塔順利按計劃投運，降溫效果從清理之前的12℃提高到了18℃，有效緩解了系統(tǒng)運行壓力，及時消除了因一號冷卻塔降溫效果差給后續(xù)系統(tǒng)正常運行帶來不便。              

設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，設(shè)備的技術(shù)性能和狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和公司經(jīng)濟(jì)效益。動力分廠將在后續(xù)生產(chǎn)過程中做好設(shè)備定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)、倒換、潤滑及清潔等工作，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、效益等方面實現(xiàn)設(shè)備全過程管理，提高設(shè)備綜合效益，降低生產(chǎn)成本。