4月25日，公司10萬(wàn)噸/年循環(huán)利用電石渣制備活性氧化鈣技術(shù)開(kāi)發(fā)與示范工程（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“氧化鈣項(xiàng)目”）取得關(guān)鍵突破，實(shí)現(xiàn)了首次氧化鈣壓球送往神木電石試用，標(biāo)志著氧化鈣項(xiàng)目由試驗(yàn)階段正式轉(zhuǎn)入批量試用階段，打通了全產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵一環(huán)。

氧化鈣項(xiàng)目自試運(yùn)行以來(lái)，經(jīng)過(guò)數(shù)次技術(shù)優(yōu)化改造，工藝日趨成熟，關(guān)鍵控制指標(biāo)不斷優(yōu)化，順利完成了各階段試運(yùn)行目標(biāo)。公司高度重視本次氧化鈣壓球試用，為保證產(chǎn)品純度，儲(chǔ)運(yùn)分廠(chǎng)和項(xiàng)目組加班加點(diǎn)搶抓壓球和包裝進(jìn)度，集中組織人力將壓球與包裝工作同步推進(jìn)，自行改造分選過(guò)篩裝置并采取人工分揀，使用帶內(nèi)膜的粒堿雙層包裝袋，防止產(chǎn)品吸潮影響試用效果，有效降低了產(chǎn)品破損率，最大限度保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

下一步，公司將根據(jù)試用結(jié)果對(duì)氧化鈣相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，不斷提高運(yùn)行效率，為新項(xiàng)目規(guī)模化應(yīng)用積累經(jīng)驗(yàn)。