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公司全面預(yù)算管理“精打細(xì)算”时间:2020-04-24 作者:李江濤 面對(duì)外部市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)持續(xù)下行的經(jīng)營(yíng)壓力和新冠肺炎疫情的影響,公司把握推進(jìn)“君子文化”引領(lǐng)管理“鐵三角”落地正確方向,以全面預(yù)算管理為抓手,通過系列措施,不斷強(qiáng)化內(nèi)部管控,挖掘創(chuàng)效空間,全力實(shí)施“低成本”戰(zhàn)略,進(jìn)一步提升了企業(yè)預(yù)算管理的科學(xué)化、規(guī)范化和精細(xì)化水平。 完善機(jī)制,構(gòu)建全方位監(jiān)督管控體系。設(shè)立全面預(yù)算管理辦公室(財(cái)務(wù)管理部)、全面預(yù)算考核辦公室(企業(yè)管理部),通過與業(yè)務(wù)部門建立“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”聯(lián)系、持續(xù)開展預(yù)算管理、成本核算培訓(xùn),定期召開預(yù)算經(jīng)濟(jì)分析會(huì)等形式,將預(yù)算責(zé)任層層壓實(shí),費(fèi)用實(shí)時(shí)監(jiān)控,形成執(zhí)行情況全過程監(jiān)督的全面預(yù)算管理體系。進(jìn)一步完善成本預(yù)算管理制度體系,組織修訂公司《全面預(yù)算管理實(shí)施細(xì)則》、匯總編制公司《成本費(fèi)用管理辦法》。 宏觀調(diào)控,合理優(yōu)化全面預(yù)算各項(xiàng)指標(biāo)。公司充分評(píng)估疫情帶來的不利影響,適當(dāng)調(diào)整2020年度大檢修時(shí)間,并對(duì)檢修期間預(yù)算項(xiàng)目進(jìn)一步優(yōu)化,確保全年預(yù)算項(xiàng)目、預(yù)算金額把控得當(dāng),管控到位。在此基礎(chǔ)上,各分廠進(jìn)一步將預(yù)算指標(biāo)逐級(jí)分解、逐層落實(shí),編制了分廠級(jí)全面預(yù)算實(shí)施綱要和管控辦法,預(yù)算管控體系更加健全,預(yù)算指標(biāo)更加細(xì)致,員工預(yù)算意識(shí)、指標(biāo)意識(shí)普遍提高,營(yíng)造了“人人講預(yù)算、事事看預(yù)算”的良好氛圍。 跟蹤分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的問題。定期對(duì)預(yù)算完成情況、執(zhí)行情況進(jìn)行分析,形成閉環(huán)管理。每月分別從產(chǎn)品成本、銷售收入、采購費(fèi)用、原輔材料消耗、生產(chǎn)產(chǎn)量、制造費(fèi)用等方面對(duì)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全面分析。通過與預(yù)算指標(biāo)的對(duì)比,尋找成本控制突破點(diǎn)和提高公司效益的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)而提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判能力。在分廠層面,公司持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)成本的月分析、旬分析、日分析,將成本核算落實(shí)到班組,通過成本核算及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。 落實(shí)考核,緊密結(jié)合全面預(yù)算與崗位價(jià)值管理。將全面預(yù)算指標(biāo)納入崗位價(jià)值管理考核,建立以成本核算為基礎(chǔ)的崗位價(jià)值管理體系。把產(chǎn)量、消耗、費(fèi)用等指標(biāo)與崗位價(jià)值A(chǔ)卡及班組、工段評(píng)比相結(jié)合,同時(shí)與員工收入相關(guān)聯(lián),通過班后會(huì)A卡點(diǎn)評(píng)及崗位價(jià)值公示欄等方式對(duì)考核結(jié)果公示,讓員工能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作中的問題,積極改進(jìn)工作方式。在崗位價(jià)值管理考核激勵(lì)的作用下,公司員工成本意識(shí)和產(chǎn)量意識(shí)明顯提高,挖掘創(chuàng)造價(jià)值的積極性顯著提升。公司動(dòng)力分廠通過對(duì)干燥機(jī)擴(kuò)散器進(jìn)行改造,在保證正常供氣的情況下可停運(yùn)1臺(tái)空壓機(jī),每月可節(jié)約用電40萬KW·h,每年節(jié)約電費(fèi)約151萬元;燒堿分廠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,通過優(yōu)化一效堿液溫度和真空度控制指標(biāo),二線50%堿蒸汽單耗由0.52t/t降至0.49t/t,年節(jié)約成本約24萬元。通過精細(xì)管理,公司第一季度制造費(fèi)用較預(yù)算值節(jié)省了261萬,PVC產(chǎn)量較預(yù)算值超額完成1196噸,發(fā)電量較預(yù)算值超額完成138萬KW·h。 持續(xù)改進(jìn),積極倡導(dǎo)員工為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建言獻(xiàn)策。建言獻(xiàn)策是公司在精細(xì)化管理實(shí)踐基礎(chǔ)上的一項(xiàng)要素創(chuàng)新,旨在鼓勵(lì)員工圍繞企業(yè)安全生產(chǎn)、工藝技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理等方面,積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,提出有益改進(jìn)工作效率和節(jié)能降耗的措施。1-3月份,公司共收集各類建議57條,其中,聚氯乙烯分廠的軟水加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、漿料汽提系統(tǒng)工藝優(yōu)化方案已正式實(shí)施,通過利用低壓蒸汽替代部分高壓蒸汽加熱和優(yōu)化汽提塔工藝控制指標(biāo)等方式,每月可實(shí)現(xiàn)節(jié)約蒸汽消耗成本39萬元。 公司將持續(xù)踐行落實(shí)“君子文化”引領(lǐng)管理“鐵三角”落地,以全面預(yù)算管理為“綱”,統(tǒng)籌指導(dǎo)各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),不斷優(yōu)化內(nèi)部資源配置,進(jìn)一步提升公司整體管控能力,為助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。 |