精細化管理工作是推動公司追趕超越、做強做優(yōu)做大集團化工的有力抓手。動力分廠按照公司總體要求，結合分廠實際，從三述兩清、清單式管理、菜單式交接班、“五項”技術應用、崗位價值、手指口述等方面挖潛增效，全面推動精細化管理走向實處。

狠抓 “三述兩清”工作

以精細化管理為主抓手，狠抓 “三述兩清”工作，制定詳細的實施方案。利用干部走動式管理不定期在工段班組內(nèi)進行抽考、互考，形成相互監(jiān)督共同進步的良好體系。

推行“手指口述”精準落地，生產(chǎn)過程中的每一項操作都采用手指口述進行雙人確認，有效避免了操作過程中人的不安全行為，確保操作的準確性。為提高員工自身技能，降低操作失誤，動力分廠要求員工對本工段生產(chǎn)現(xiàn)場每個閥門、每條管線都熟知其大小、流動介質(zhì)等特性。結合崗位實際情況，對現(xiàn)場設備、工藝管線的尺寸、閥門、螺栓、墊片等進行核對、測繪并匯總成冊，在分廠內(nèi)部逐步推行學習。使精細化管理真正“內(nèi)誠于心，外化于行”。

提升崗位價值管理

自公司推行崗位價值以來，分廠員工主動從各方面節(jié)約成本。在保證正常生產(chǎn)運行的情況下，工段員工通過用量筒精準量取阻垢劑加藥量，將阻垢劑單耗控制在指標下限附近，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整，有效降低阻垢劑的消耗成本。分廠在每旬、每月會對每一項產(chǎn)品進行成本核算，并總結梳理影響成本的主要因素。比如，經(jīng)過對無機污水成本項目的分析，發(fā)現(xiàn)在處理水量穩(wěn)定時通過更換反滲透膜提高產(chǎn)水率是降低無機廢水處理成本的一個有效措施。通過公式測算，產(chǎn)水率從55%提高至65%，處理每立方無機污水可節(jié)約成本0.541元。按今年每月平均處理水量185m3/h計算，通過更換反滲透膜提高產(chǎn)水率，一年半就可收回反滲透膜更換成本，真正做到降本增效。

提高設備預防性檢修

動力分廠自動自發(fā)，大力開展設備預防性檢修。根據(jù)設備種類，確定設備小修、中修、大修周期。貫徹以“預防為主，防患于未然”的設備檢修方式，通過預防性檢修準確掌握設備技術狀況，改善設備運行性能，減少停機時間，延長設備使用壽命，提高設備檢修的經(jīng)濟性。根據(jù)檢修周期進行計劃性、預防性檢修。在降低生產(chǎn)成本同時減少維修人員的勞動強度，保證生產(chǎn)裝置安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行。

提升精細化管理水平

各類臺賬管理：動力分廠在做精主業(yè)的同時，完善電機潤滑臺賬 、異常報告臺賬、電氣專項檢查等臺賬。加強各類臺賬管理水平，使臺賬達到標準化、規(guī)范化、專業(yè)化、程序化、系統(tǒng)化。

編碼標識管理：在推進精細管理過程中，對各類物資進行編碼管理，并將責任落實到人。一是對界區(qū)各類管道進行標識，標明介質(zhì)、走向、危險程度，做到一目了然。二是對備品備件進行編碼，按照種類大小依次擺放。對物資使用記錄及維護保養(yǎng)，做精做細相關的臺賬工作。對設備、材料在使用過程中存在的問題以及優(yōu)缺點記錄在冊，在確保安全生產(chǎn)的前提下，對不同廠家的物資進行比較，對今后材料選型方面儲備了一定的資料。三是對界區(qū)內(nèi)路燈、樹木、管廊進行編碼標識。根據(jù)種類、位置掛牌標識，責任到人。

雙險雙控管理：對崗位風險進行分析，制定風險管控清單，組織人員現(xiàn)場進行培訓，熟悉應對風險管控措施，確保安全生產(chǎn)。

加強黨建引領作用

在公司黨委統(tǒng)一領導下，結合實際工作情況，動力分廠成立黨小組，并對分廠重點工作進行安排部署。對各主控室進行了全新布置，制作了支部及分廠宣傳相冊，完善了支部管理制度匯編，使得現(xiàn)場面貌煥然一新。

在黨員服務職工方面，對照公司“不忘初心 牢記使命”專題組織生活會通知要求，定期組織員工談心談話，了解職工訴求，盡最大努力解決員工實際困難和突出問題。真正達到黨員服務職工的目的，充分發(fā)揮了黨組織戰(zhàn)斗堡壘作用。      

通過各項精細化管理工作的不斷開展，動力分廠的基礎管理工作更加細致，員工的精神風貌，綜合素質(zhì)有了明顯提升，員工崗位價值凸顯。形成了團結一致、凝心聚力、追趕超越的良好局面，有力推動公司各項工作不斷深化。