6月2日，神木電石能源發(fā)展有限公司電石出爐機器人穩(wěn)定運行滿1個月，替代了傳統(tǒng)人工出爐的運行方式，降低了崗位用工及勞動強度，大幅提升了運行效率、安全生產和自動化水平。這是陜西省首個投入運行的電石出爐機器人生產線。
    5月2日，神木電石公司電石出爐現場，伴隨著出爐機器人將1#爐2號爐眼捅開，紅色的熔融電石順著爐舌流淌進電石鍋，首臺出爐機器人調試開爐成功�？蓪崿F遠程控制完成電石出爐燒眼、帶釬、引流、堵眼、清爐舌等操作及電石料面處理操作，降低了出爐工作業(yè)的安全風險。
    神木電石是陜西金泰氯堿化工有限公司的所屬子公司，電石年產能40萬噸。電石生產的核心裝置電石爐，采用行業(yè)普遍使用的人工出爐方式，主要靠人工經驗操作控制、不易連續(xù)穩(wěn)定運行，且出爐工需要在2000℃以上高溫、高粉塵的環(huán)境中進行作業(yè)，面臨電石爐跑眼、塌料等風險，存在較大的安全隱患。
    2017年9月，金泰氯堿公司重組神木電石后，全面啟動現有電石生產裝置自動化、智能化提升改造。通過前期充分的調研，確立了神木電石電石爐作業(yè)機器人系統(tǒng)集成與工程示范項目。經過半年多的規(guī)劃及建設調試，2臺出爐機器人先期投入運行，實現了以機器人代替人工出爐。
    據了解，該項目總投資2640萬元，共計劃配備12臺相同的電石爐出爐機器人及配套裝置。在2臺電石出爐機器生產線建成投運的同時，其余出爐機器人正在同步緊張施工。預計7月份12臺機器人全部投運后，電石爐生產環(huán)節(jié)優(yōu)化定員36人，將大幅度提升電石生產效率，結合電石產量提升和能耗的降低，折合每年可創(chuàng)造經濟效益750萬元。